Clasificare după tip în caroserie
Piese de acoperire: piese de ștanțare care pot arăta în mod clar caracteristicile imaginii mașinii, cum ar fi panoul exterior al ușii din față, panoul exterior al capotei motorului, acoperișul, ușa etc. Aceste părți de acoperire au cerințe extrem de ridicate pentru calitatea suprafeței. Suprafața exterioară nu este permisă să aibă defecte, cum ar fi ondulații, riduri, zgârieturi, zgârieturi, abraziuni, adâncituri etc. Marginile trebuie să fie clare și drepte, suprafața curbată trebuie să fie netedă, tranziția trebuie să fie uniformă și trebuie să existe suficientă rigiditate.
Piese ale cadrului grinzii: Multe părți ale cadrului grinzii sunt incluse în ansamblul capacului interior, cum ar fi grinzile de armare ale motorului mașinii, cabină, podea, perete lateral etc. Acest tip de piese de ștanțare joacă în principal rolul de a susține și întări structura.
Piese de ștanțare generale: În comparație cu piesele de acoperire, forma este mai simplă, dimensiunea structurii este mică, gradul de deformare nu este mare, precizia dimensională este scăzută, procesul necesar este mai mic, matrița este relativ simplă și tonajul echipamentului este mic, cum ar fi unele suporturi mici în interiorul mașinii.
Clasificare după utilizare
Piese de ștanțare legate de viața de zi cu zi a oamenilor obișnuiți (piese de ștanțare zilnică a ustensilelor de bucătărie): se referă în principal la oalele și tigăile și alte articole din oțel care sunt utilizate în mod obișnuit de oamenii obișnuiți. Aceste piese de ștanțare pot fi văzute peste tot în viața de zi cu zi. Sunt produse pe scară largă și au forme și funcții diversificate pentru a răspunde diferitelor nevoi ale vieții. De exemplu, procesul de ștanțare a ghivecelor de diferite forme și dimensiuni va fi diferit în funcție de cerințele specifice de proiectare.
Piese electrice de ștanțare: aparate mari, cum ar fi televizoare color, frigidere, mașini de spălat și aparate mici, cum ar fi mașinile de gătit și ibricurile. În producția de aparate electrice, precizia și calitatea pieselor de ștanțare afectează direct performanța și aspectul aparatelor electrice. De exemplu, părțile de ștanțare ale carcasei frigiderului trebuie să asigure un anumit grad de planeitate și precizie dimensională pentru a asigura frumusețea generală a frigiderului și spațiul de instalare al pieselor interne.
Piese de ștanțare auto și piese de ștanțare de precizie ale accesoriilor pentru vehicule: Majoritatea pieselor din oțel de pe mașină aparțin categoriei de piese de ștanțare hardware, de la carcasa mașinii la diferitele părți structurale și părți funcționale din interior, cum ar fi piese de ștanțare a amortizoarelor auto, tavă cu arc, scaun cu arc, suport pentru arc, capac de capăt, capac, capac supapă de compresie, manșon supapă de compresie, capac rotor inferior, sigiliu de ulei, capac de etanșare de ulei, sigiliu de ulei. ureche, suport etc. Cerințele de fabricație ale pieselor de ștanțare pentru automobile sunt ridicate, deoarece siguranța și fiabilitatea automobilelor sunt strâns legate de calitatea pieselor de ștanțare, în special de ștanțarea pieselor în unele părți cheie, cum ar fi cadrele, care trebuie să reziste la sarcini și solicitări mari.
Piese de ștanțare aerospațială: Piese de ștanțare utilizate în echipamentele aerospațiale, cum ar fi rachetele și navetele spațiale. Piesele de ștanțare aerospațială au cerințe extrem de ridicate pentru proprietățile materialelor, precizia de fabricație și fiabilitatea, deoarece echipamentele aerospațiale funcționează în medii extreme, iar defectarea oricărei piese de ștanțare poate duce la consecințe grave. Trebuie să aibă rezistență ridicată, greutate ușoară, rezistență la temperaturi ridicate și alte caracteristici.
Clasificarea după dimensiunea pieselor metalice de ștanțare
Piese metalice mari de ștanțare: Domeniul său de aplicare include prelucrarea materialelor metalice, fabricarea produselor metalice primare și fabricarea echipamentelor de producție generală. Această metodă de clasificare reflectă aplicarea pieselor de ștanțare în producția industrială de diferite scări. Piesele metalice mari de ștanțare joacă adesea un rol important în echipamente mari, structuri de construcție etc., cum ar fi carcasa mașinilor mari, piesele structurale metalice pentru construcții etc.
Piese mici de ștanțare metalice: utilizate de obicei în unele echipamente mici, produse electronice sau instrumente de precizie, cum ar fi carcasa echipamentelor electronice mici, părți ale instrumentelor de precizie etc. Fabricarea pieselor mici de ștanțare hardware necesită o precizie mai mare și un control al procesului mai sofisticat pentru a îndeplini cerințele de aplicare ale echipamentelor miniaturizate.
Clasificarea după proces
Procesul de separare a pieselor de ștanțare: Procesul de separare se mai numește ștanțare, al cărui scop este separarea pieselor de ștanțare de foaie de-a lungul unei anumite linii de contur, cum ar fi ștanțarea pieselor produse prin procese precum ștanțarea, perforarea, tăierea colțurilor și tăierea. Decuparea este de a separa materialele unul de celălalt de-a lungul unei curbe închise, iar piesa din curba închisă este utilizată ca o parte de golire; perforarea este de a separa materialele unul de celălalt de-a lungul unei curbe închise, iar partea din afara curbei închise este utilizată ca o parte de golire. În timpul procesului de producție a acestor piese de ștanțare, cerințele de calitate ale secțiunii de separare, cum ar fi planeitatea și verticalitatea secțiunii, trebuie să fie garantate.
Procesul de formare a pieselor de ștanțare: Scopul procesului de formare este de a face ca materialul din tablă să sufere deformare plastică fără a rupe semifabricatul și de a face o piesă de prelucrat cu forma și dimensiunea necesară, cum ar fi ștanțarea pieselor fabricate prin procese precum desenarea, îndoirea, flanșarea și modelarea. Desenarea este un proces de ștanțare care utilizează o matriță de desen pentru a transforma un semifabricat plat într-o piesă goală deschisă; îndoirea este o metodă de ștanțare care îndoaie o foaie, un profil, un tub sau o bară într-un anumit unghi, curbură și formă. Fabricarea acestor piese de ștanțare necesită un control precis al cantității de deformare și al formei matriței pentru a asigura forma și acuratețea dimensională a produsului final.
