Grosimea peretelui pieselor turnate din aluminiu variază în funcție de forma turnării, denumită în general cutii suprapuse, margini suprapuse și miezuri excentrice. Mulți factori contribuie la aceste probleme, cum ar fi potrivirea necorespunzătoare a matriței, știfturile de localizare deteriorate, mișcarea matriței în timpul turnării; abateri ale șablonului, modelului sau matriței de nisip; matrițe de nisip necorespunzătoare; deformarea miezului de argilă în timpul producției, coacerii și transportului; și mișcarea matriței de nisip înainte de turnare din cauza neglijării matriței de turnat.
Pentru a preveni problemele cu grosimea turnării aluminiului, matrițele deteriorate și matrițele de nisip trebuie reparate imediat pentru a preveni deplasarea turnării; iar știfturile și găurile de localizare trebuie verificate pe matrița de nisip și șablonul pentru deplasare și deteriorare, asigurând nicio uzură sau deformare.
În plus, spațiul liber dintre miezuri trebuie menținut cu strictețe. Atunci când modelați șablonul, trebuie folosiți știfturi de localizare pentru a vă asigura că turnarea carcasei din stânga și din dreapta sunt consistente; dacă este necesar, se pot folosi gleturi pentru a preveni înclinarea; iar miezurile de argilă nu trebuie folosite fără suport.
Deformarea în turnarea de aluminiu este cauzată de solicitarea de turnare. Forma și dimensiunile turnării de aluminiu nu se potrivesc cu matrița, pur și simplu pentru că există o diferență mare de grosime între părțile din stânga și din dreapta, rezultând o diferență mare de temperatură în timpul răcirii. Deoarece grinzile sunt conectate pe ambele părți, grosimea fasciculului nu numai că se micșorează din cauza scăderii temperaturii, dar se confruntă și cu o contracție crescută din cauza secțiunii mai subțiri. În schimb, secțiunea mai subțire reduce contracția, determinând secțiunea mai groasă să se micșoreze mai mult decât secțiunea mai subțire.
