Procesul de prelucrare CNC provine din procesul de prelucrare convențional și este o combinație organică a procesului de prelucrare convențional, a tehnologiei de control numeric pe calculator, a proiectării asistată de computer și a tehnologiei de fabricație auxiliară. Datorită dezvoltării continue a tehnologiei, din ce în ce mai multe părți trebuie prelucrate cu precizie în fabricarea modernă, iar precizia prelucrării și complexitatea suprafeței a piesei de lucru sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. Prin urmare, prelucrarea CNC a primit o atenție pe scară largă, dar în ceea ce privește economiile de costuri, prelucrarea CNC este încă mai mare decât costurile tradiționale de prelucrare. Să aruncăm o privire mai atentă asupra diferenței dintre prelucrarea CNC și procesele tradiționale de prelucrare.
1. Tehnologia de procesare
În procesele obișnuite de prelucrare, fie că este vorba de referință de poziționare, metodă de prindere, instrument, metodă de tăiere etc., poate fi simplificată, dar procesul de prelucrare a datelor este mai complicat, iar acești factori trebuie să fie luați în considerare pe deplin. Chiar și pentru aceeași sarcină de prelucrare, prelucrarea CNC poate avea mai multe soluții, iar mai multe piese de prelucrare și instrumente de prelucrare pot fi aranjate ca linie principală. Procesul are caracteristica diversității, care este diferența dintre prelucrarea CNC și prelucrarea tradițională.
2..
În prelucrarea CNC, nu numai că trebuie să fie relativ fixate direcțiile de coordonate ale echipamentului și mașina -unelte, dar și relația dimensională dintre piese și sistemul de coordonate a mașinii -unelte trebuie să fie coordonată. În plus, etapele de poziționare și de prindere trebuie controlate eficient în timpul procesului de prindere. Mai mult, în cadrul tehnologiei tradiționale de prelucrare, datorită capacității limitate de procesare a mașinii -unelte în sine, este necesară o prindere multiplă în timpul procesului de procesare. Și sunt necesare corpuri speciale, ceea ce duce la costuri ridicate în proiectarea și fabricarea corpurilor de fixare, ceea ce crește invizibil costul de producție al produsului. Poziționarea procesului de prelucrare a CNC poate fi depanată folosind instrumente și, în cele mai multe cazuri, nu trebuie să fie proiectate articole speciale, astfel încât costul său este relativ scăzut.
3. Instrumente
În procesul de prelucrare, selecția de instrumente trebuie determinată în funcție de diferitele procese și metode de prelucrare. Mai ales în prelucrarea CNC, utilizarea tăierii de mare viteză nu este doar favorabilă îmbunătățirii eficienței prelucrării, ci și calitatea prelucrării poate fi garantată, reducând efectiv probabilitatea de deformare a tăierii și scurtarea ciclului de prelucrare, astfel încât cererea de tăiere a instrumentelor în condiții de tăiere de mare viteză este crescută în continuare.
În prezent, există și o metodă de tăiere uscată, care este tăiată fără a adăuga lichid de tăiere sau a adăuga doar o cantitate mică de lichid de tăiere, astfel încât instrumentul trebuie să aibă o rezistență la căldură bună. În comparație cu tehnologia obișnuită de prelucrare, tehnologia de prelucrare CNC are cerințe mai mari privind performanța instrumentului.
