1. Eroare geometrică
Programarea tehnologiei mecanice de procesare a mucegaiului este o manifestare importantă a dezvoltării sistemului de proces. Este necesar ca procedurile de producție și prelucrare ale matrițelor mecanice să fie standardizate și toate procesele sunt efectuate în funcție de program, reducând efectiv impactul altor factori asupra eficienței procesării, calității, etc. Cel mai important factor de influență este problema axului de mașină -unelte, deoarece fusul de mașină -unelte este ușor de abatiat de poziția axei centrale în timpul procesării, iar această abatere va afecte Creșterea ratei de resturi a matrițelor mecanice și creșterea costurilor de producție, reducând astfel beneficiile economice ale întreprinderii. Pentru a reduce această eroare, impactul asupra ansamblului axului companiei prezintă standarde mai ridicate și necesită întreținerea și întreținerea periodică a echipamentelor mecanice pentru a evita afectarea exactității piesei de lucru. În același timp, trebuie să se țină seama de impactul exactității sculelor asupra piesei de lucru, deoarece în timpul procesării, instrumentul și piesa de lucru vor produce frecare, care va avea, de asemenea, un anumit impact asupra exactității piesei de lucru și, în cele din urmă, reflectate în calitatea piesei de lucru. Prin urmare, personalul ar trebui să acorde atenție depozitării instrumentului, să utilizeze recuzite realizate din noi materiale rezistente la uzură, să reducă uzura recuzitării, să acorde atenție menținerii instrumentului, să reducă impactul asupra piesei de lucru și să reducă toți factorii care afectează calitatea piesei de lucru cât mai mult posibil.
2. Controlul căldurii, forței etc.
Calitatea piesei de lucru depinde de precizia procesării, iar precizia procesării afectează în mod direct costul de fabricație. Temperatura instrumentului în timpul procesării matrițelor mecanice provine din frecare constantă cu piesa de prelucrat, deoarece temperatura ridicată generată de frecare, iar căldura generată de temperaturi ridicate va determina schimbarea instrumentului, afectând astfel precizia piesei de lucru. Prin urmare, pentru selectarea instrumentelor, pe lângă anumite standarde, este necesar să urmați cu strictețe standardele de precizie de procesare a matriței pentru a selecta instrumente adecvate. În plus, întreprinderile ar trebui să acorde o atenție deosebită selecției mucegaiurilor mecanice și materialelor de procesare. Ar trebui efectuată o evaluare cuprinzătoare cu privire la selecția materialelor, inclusiv o analiză cuprinzătoare a beneficiilor, durabilității și preciziei. Pornind din perspectiva controlului detaliilor, prelucrarea de precizie a matrițelor mecanice poate fi realizată fundamental.
3. Controlul operației de procesare
Orice mică abatere în procesul de procesare mecanică a mucegaiului va cauza probleme grave de calitate. Prin urmare, procesul mecanic de procesare a mucegaiului a subliniat întotdeauna procesarea preciziei și acordă o importanță deosebită modului de a controla eficient precizia de procesare a matrițelor mecanice. Folosind corpuri fixe sau instrumente auxiliare, eroarea de funcționare este redusă efectiv, ceea ce îmbunătățește considerabil precizia piesei de lucru. În același timp, subliniază utilizarea precisă a instrumentelor de măsurare. Atunci când se utilizează instrumente de măsurare, acestea trebuie să fie operate strict în conformitate cu specificațiile. Rezultatele măsurării oferă asistență și îndrumare pentru procesarea controlului preciziei, îmbunătățind astfel calitatea producției de matrițe mecanice.
